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大连防水公司水溶性聚氨酯堵漏注浆施工工艺流程!

精选
草原飞鹰 作者:鑫瑞德盛防水,防水师傅
工程名称:注浆堵漏工程施工 施工价格: 防水材料:注浆液 免费上门:大连地区及周边
发布时间:2022-11-01 08:59:54 阅读:932次 收藏:18 分享:8
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大连防水公司水溶性聚氨酯堵漏注浆施工工艺流程!大连鑫瑞德盛防水公司是一家专业做防水堵漏的公司,注浆堵漏技术工人时刻待岗,24小时随叫随到。今天总结一下堵漏注浆施工工艺流程给到大家。

大连防水公司水溶性聚氨酯堵漏注浆施工工艺流程!

一、堵漏注浆施工机械

每一次注浆施工前,大连鑫瑞德盛防水公司都要对所需要的机具做细致的检查,高压注浆机是主要的施工机械。高压注浆堵漏机灌注压力可达70MPa,可进入0.02mm以上的裂缝,重约7kg,体积小便于携带。进料方便,节省时间、避免污染。其他零配件:止水针头(8.5~25cm等各种长度),一般大于15cm的长针头主要用于松散结构,短针头(8.5cm、10cm)主要用于密实结构,并可定制其它规格。钻头:规格14mm×210mm,14mm×310mm等。其它还有牛头针、高压管等。

二、安全文明施工及环保措施

大连鑫瑞德盛防水公司工程人员上岗注浆前要做以下交底工作。

(1)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

(2)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。

(3)堵漏公司所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品(如手套、护目镜等)。避免注浆料直接接触皮肤,如沾染应立即用大量清水冲洗,误触眼睛应立即送医。施工时必须注意通风及远离火源。上下脚手架必须正确佩戴安全帽及安全带,应有自动卡紧保险装置,脚手架必须牢固、稳定。

(4)对混凝土面进行凿除时,风镐下方严禁站人,以防落物击伤。

(5)光线暗处,应采取照明措施,作业区内电线及配电箱要整理好,不准杂乱。

(6)为防止地面人员和物体坠落空洞内,楼板预留孔四周必须设置围栏围护。

(7)注浆机具使用完必须立即使用清洁剂清洁干净,如清洗不彻底容易造成卸料阀门堵塞,机具故障。高压管使用超过3个月或久放不用,可能老化,耐压性降低,应及时更换新管。聚氨酯堵漏材料无毒、无味,不污染环境,可用于饮用水环境。清理已固化残留在表面的灌浆液,采用喷水后材料膨胀后清理,专人清理残留物,垃圾袋装。

三、堵漏注浆施工工艺流程

本技术适用于在混凝土结构裂缝、结构孔洞(螺杆洞、蜂窝等)堵漏,施工缝、后浇带等渗漏水堵漏施工。注浆施工工艺流程如下:

(1)寻找裂缝或漏点:对于潮湿基层,先清扫积水;对于干燥基层,清理表面灰尘。仔细寻找裂缝,用色笔或粉笔沿裂缝做好记号。

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(2)对裂缝(漏点)进行分析,以确定裂缝(漏点)深度发展规律。

(3)如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,裂缝处因有含水,立即可发现,提高工作效率。

(4)钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝约50~150mm,沿裂缝方向两侧交叉按层次错位钻孔。钻孔间距一般控制在20~50cm(视具体情况而定)。孔径一般采用14mm钻头。孔与裂缝断面应成45°~70°交叉,并交叉在结构中部的1/2左右范围(钻孔深度根据板厚及钻孔角度情况计算确定)。

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(5)清孔:用高压清洗机冲洗灌浆孔。

(6)埋设止水针头:用工具埋设并紧固,保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥,否则在紧固时容易引起打滑。检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力等)。观察主漏水孔的压力,水流不急、压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙、不漏水(墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头)。漏水点分别按层次错位安装10cm、8cm止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。

(7)灌注浆液应从结构立面由下往上灌注,当浆液从裂缝处冒出应立即停止,依次向上进行。堵漏公司建议,在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻针头位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,应在该位置补孔,重新注浆。为使裂缝完全灌满浆液,应在浆液凝固前进行二次注浆。

四、施工操作要点及注意事项

(1)浆液一次配备数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

(2)钻孔前必须先熟悉图纸,了解结构钢筋,安装预埋管线的走向,以免破坏钢筋及管线。

(3)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。

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(4)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端,由下至上。

(5)灌浆结束后,应立即拆除管道,并清洗干净。

(6)当一枚针头在灌注较长时间后(约5min),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉,结构是否有外泄孔洞等情况。

(7)灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(50MPa/cm²以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。

(8)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力(40~50MPa/cm²)是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。

(9)拆嘴:灌浆完毕24h,确认不漏即可去掉或拆掉外露的灌浆嘴。

(10)清理干净已固化的溢漏出残留表面的灌浆液。在干燥环境下施工时,可利用材料本身的特性,喷水后材料膨胀便于清理。

五、裂缝注浆质量检查验收要求

(1)堵漏前必须进行现场调查,了解现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。

(2)严格把好材料质量关,使用的灌浆材料必须有质量检验合格证书方可施工,材料、机械必须符合相关标准,绝不使用伪劣产品。

(3)严格遵守操作规程和技术规范,施工中不偷工减料。

(4)坚持检查验收制度,坚持自检、互检和专检。

水溶性聚氨酯堵漏剂遇水后会立即聚合反应,分散乳化并与砂石泥土固结成弹性体,迅速堵塞裂缝,长久性止水。且对水质适应性较强,不污染环境,可灌性好、即使在低温下仍可注浆使用。尤其适用于大面积裂缝堵漏,单液注浆,施工简便,清洗容易。施工速度快,相对其他堵漏形式能大大缩短工期,堵漏效果明显。

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